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浅析耐热钢铸件生产过程中疑难问题

时间: 2019-01-16 08:24:25来源: 江阴市水平合金铸件厂

浅析耐热钢铸件生产过程中疑难问题

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。


   中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。


  耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉,一些不锈钢兼具耐热钢特性,既可用作为不锈耐酸钢,也可作为耐热钢使用。


北京pk10遗漏   铬、铝、硅这些铁素体形成的元素,在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜,防止继续氧化,是提高钢的抗氧化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能显著提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时,强化效果最好。


  镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体,但损害了耐热钢的抗氧化性。


  钒、钛、铌是强碳化物形成元素,能形成细小弥散的碳化物,提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。


  碳、氮可扩大和稳定奥氏体,从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时,可显著提高氮的溶解度,并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。


  硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变,晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移,从而提高钢的高温强度;稀土元素能显著提高钢的抗氧化性,改善热塑性。

  冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。


  铸造某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。


  铸造方法除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。


  热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以稳定组织,得到良好的综合力学性能和高温强度。


北京pk10遗漏   耐热钢退火罐生产线铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。


  奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化,同时析出第二相,以强化基体。


  耐热铸钢多在铸态下使用,也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。

江阴市水平合金铸件厂公司主营:耐热钢铸件,精密铸造件,不锈钢铸件,不锈钢铸件加工等铸件类产品。产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的超强型耐热钢。产品的主要特点:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可提高使用寿命1-3倍,与同类材料成本低5%-15%,在高温环境下能连续使用,具有良好的抗热疲劳和耐高温性能,反复使用不易产生热裂现象,使用最高温度可达到1400℃以上。产品质量稳定,价格合理。

公司秉持“科技创新、管理创新、机制创新”三创精神。本公司建立了完善的企业管理体系,不断创新管理模式,管理水平不断提高。采用国际质量体系管理标准,层层落实责任制,实现全面、全员、全过程的质量管理,确保产品质量合格率。2010年被评为省高新技术企业,企业获计量合格确认单位。围绕耐热钢产业,创新发展机制,实现不同业态的发展,已成为充实内容,功能完善,有一定影响力的专业网站,助推了耐热钢产业的发展。

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